常見的廢銅鋁散熱器、銅鋁水箱中含有大量的貴金屬銅和鋁，回收價值也很高，所以面對堆積如山的銅鋁水箱、電子垃圾、汽車拆解垃圾、家電拆解垃圾等復(fù)合材料，數(shù)量大，價值低，如何處理才更合理呢？

在銅鋁散熱器回收處理市場需求量大的環(huán)境下，英國恩派特利用自身在環(huán)保設(shè)備處理方面的優(yōu)勢，推出了銅鋁散熱器處理線。采用散熱器銅鋁粉分離技術(shù)，將銅鋁粉進行分離，實現(xiàn)二次銷售或單獨使用，以達到廢料的回收利用。

英國恩派特銅鋁散熱器處理線由輸送系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、分離系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等一系列設(shè)備組成。該生產(chǎn)線用于分離廢銅鋁散熱器中所含的銅、鋁、鐵，實現(xiàn)資源再生，除塵效率大于99.9%，鐵分離效率大于99% ；銅鋁金屬的分離效率大于98%。

銅鋁散熱器處理線四道工序：

第一道工序：物料由雙軸破碎機破碎，破碎機可將散熱器粉碎、撕裂、粉碎成寬5cm、長不均的小塊物料。破碎機的步驟非常重要。撕碎后的物料可以均勻地放入后續(xù)的破碎設(shè)備中，為后續(xù)工作提供了有利的條件。

第二道工序：破碎后的物料放入單軸破碎機。通過動刀和定刀之間的對輥切割輸入的物料，切割后通過篩網(wǎng)過篩分選，可獲得均勻大小的物料，便于后續(xù)分選。

第三道工序：物料通過磁選機，利用磁性吸力，將物料中的鐵分選出來。再經(jīng)過分選機將物料中的大部分鋁分離出來，提高了整個系統(tǒng)的分離效率。該分選機配備有風扇，破碎的物料進入分選機后，在自身的密度和風的作用下，較輕的鋁粉會落到分選機內(nèi)部較遠的地方，這樣就可以選出物料中的大部分了。

第四道工序：比重分選是根據(jù)物料的比重和懸浮速度的不同，在氣流和振動的作用下，利用物料具有一定運動特性的斜面，通過氣流將物料分選出來。當物料落入分選機時，重力較低的物料自動分離后留在上層，較重的物料在下層。兩種比重不同的介質(zhì)在激振力作用下向不同方向流動，實現(xiàn)了銅、鋁的分離。分離出的銅、鋁清潔，回收率高。

整個系統(tǒng)采用全封閉式，并設(shè)有集塵系統(tǒng)，可有效控制粉塵外溢。保持處理后的環(huán)境清潔無污染。

銅鋁散熱器處理線是經(jīng)過我公司多年研發(fā)的，我們的加工工藝比歐美國家的處理工藝金屬損耗更低，并且盡可能地減少物料破碎次數(shù)，從而保證物料在很大的狀態(tài)下分離，從而減少了金屬粉末的產(chǎn)生，提高了回收效益。有需要處理廢舊銅鋁散熱器的客戶可撥打4006-190-888咨詢哦！